第八十七章 陷入谈判 (第1/2页)
上一章说到:陈立东像个编网的蜘蛛,拉出纲线,织完一圈,屁股一扭又去搞另一圈。 这次的另一圈是一场商务谈判。 对方是蓟市石化机械厂,目标是李太顺研发的新型抽油机。 之前李太顺生产的20台抽油机,被蓟市石化机买走了5台。 经过现场安装测试后,他们发现这种抽油机真的不赖。 第一,节电。去年12月,蓟市石化机,在大港油田的东6-12K采油区的5口井试用了这种抽油机。一个月后发现,每台机器平均日耗电由168.5kw?h下降到122.1kw?h,节电率达27.53%。到4月末再统计,节电率总体接近30%。 第二,提效。新型抽油机冲程加大,经过跟踪监测,原本低能、低效、生产很不稳定的东6-12K采油区的5口井,在使用新型抽油机后,每口井日产量平均增加了3吨。 第三,降噪。不论是电机、变速箱还是各传动部分运转丝滑,新机器对比旧机器噪音明显减少,员工到安装新机器的6-12K采油区,不站到机械旁,听不到运转的声音。 第四,免修。运行四个月,5台机械没有发生过一次故障。当然,免修只是这几个月免修,持续多长时间还要进一步观察。其他传统型号的抽油机是怎么样的运行状态呢?一般来说抽油机经年露天野外运转,出现问题、发生故障是免不了的。 常见的故障包括:底座松动、曲柄销断裂、变速箱打齿、变速箱渗漏、抽油杆偏磨,电机过热停转、烧毁等等。 五台新机器,在开始几天经过校平、紧固后,上边这些问题都没有出现。 几个月间,采油队的员工对这个采油区,坚持日常巡检、保养就行。别的采油机即使正常运转也要每隔几天紧紧螺栓,而5台新机器没这些问题。 情况上报到油田管理局,局领导非常重视。 这可不得了啊,大港油田成立运行了30年,已经进入了“中老年”,随着开采时间的延长,油田的“三低”油井越来越多。 今年华夏石油总公司下达的产油任务为430万吨,需要增产5万吨,而现在的情况,别说增产,即使稳产都难。 油田每年报废的油井数还在增加,十年来,已经报废了260眼油井。 年初勘探中心提交了90多个井位,但就算到年底也打不完,况且打井到增产还需要一定的时间和过程。 在这种情况下,石化机械厂提供的抽油机样品,以其优越的性能,成为领导们关注的热点。 既增产又节能,哪里找去? 局里年初就计划更换360台抽油机,相当于整个井位数量的20%。 局领导看到这些新型抽油机的检测报告,就决定向石化机械厂下达订单。 第一批按年初计划,采购360台,金额5400万元。后半年调整预算,再采购这么多,将老旧的抽油机全部更换完毕。 没成想,到石化机械厂这边掉了链子。 原因是生产不出来,不是产能达不到,而是一台也产不了。 再问,就明白了,敢情这5台样机是蓟市石化机械研究所提供的信息,再由石化机从蓝市一家机械修理厂采购的。 高手来自民间! 把机械厂和研究所的领导叫过来,开会! 会开到一半,管理局领导的脾气就Hold不住了,去年年底你们就采购了样机,这都半年了,还生产不了? 整个机械厂2000多号人,研究所300多号人,攻关啊。 回答是,攻关一直没闲着,也仿制了几台,就是达不到样机的加工水平和效果。 首先,抽油杆加长之后,容易损伤甚至折断。 其次,电机仿造不了,研究所所长说,对方的电机属于三相异步启动、永磁同步电机,既高效又节能。总体来说,人家的抽油机属于机电一体的,那块芯片自己家就别想弄出来。wap. 第三,机加工质量不行,就拿变速箱来说,自家机床精度不够,组装到一起咬合就出问题。 这会开了半个多小时就开不下去了,这不行那不行,听个毛啊。 那就联系原厂家吧,这样的抽油机,必须采购。 大家算了算账,一台抽油机一年节电费用15000元,一天增产3吨原油,理想化的结果,一年增产1080吨,以当前1100元每吨的原油价格,一年增加收入就是118.8万元。 当然,各片区的油井状况不一,不见得每眼油井一天就能增产3吨。 但仅仅一年节电15000元的性能,就值的采购这种抽油机了。 于是4月中旬,蓟市石化机械厂和研究所就派人到了利民机械修理厂
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